Kasus Praktik: Analisis Faktor Penyebab Mesin Berhenti terhadap Produktivitas Kain pada Mesin Shuttle Loom Type 75”

Kualitas bahan baku sangat berpengaruh pada hasil kain. Selama Praktik Kerja Lapangan di PT Usmanjaya Mekar Tekstil Industri, terdapat permasalahan terhadap proses pemaletan, yaitu terdapat pada gulungan palet yang tidak rata.
Diameter ukuran palet umumnya 2,5 – 2,6 milimeter, namun pada fenomena kali ini, gulungan palet terdapat gunungan pada bagian gulungan palet yang menyebabkan gulungan palet tidak rata sehingga tidak dapat masuk kedalam
teropong, sehingga apabila benang masih dalam keadaan baik, maka akan digulung ulang ke palet baru, yang mana aktivitas tersebut tidaklah efisien. Setelah dilakukan pengamatan, hal ini dapat terjadi karena adanya kegagalan pada mesin palet sehingga menyebabkan gulungan palet tidak rata. Komponen yang menjadi penyebab gulungan palet tidak rata antara lain rooter, driving gear, gear T16, gear kuningan, dan pisau. Berdasarkan komponen tersebut, diteliti lebih lanjut mengenai efek, frekuensi, dan deteksi pada komponen dengn metode FMEA (Failure Modes Effect and Analysis) dengan pengembangan data melalui kuisioner yang diberikan pada Supervisor, Koordinator Mekanik, dan Mekanik. Setelah melakukan serangkaian penilaian dengan metode FMEA, diperoleh faktor dominan penyebab gulungan palet tidak rata yaitu pada komponen pisau, yang terjadi karena pisau palet aus karena tergesek terus menerus pada rooter. Upaya yang dilakukan adalah dengan memberikan preventif secara terjadwal.