Kasus Praktik: Penanganan Cacat Kain Pakan Akhir pada Mesin AJL TOYODA JA-600

PC GKBI Medari merupakan perusahaan tekstil yang berdiri sejak tahun 1962,
bergerak dari proses produksi Spinning, Weaving dan Finishing yang saat ini
hanya bergerak dalam proses produksi Weaving dan Finishing. Praktik Kerja
Lapangan ini hanya fokus pada proses pertenunan di unit Weaving bagian AJL
Toyoda JA-600 yang menghasilkan kain setengah jadi grey.Alur proses
pertenunan dimulai dari bahan baku berupa benang melalui proses warping,
sizing, leasing, reaching/tying, loom dan inspecting. Saat proses produksi benang
melewati banyak proses sehingga perlunya pengawasan atau perencanaan bahan
baku untuk mengoptimalkan proses produksi. Proses pertenunan adalah proses
terjadinya penyilangan benang lusi dan benang pakan. Pada proses perteunan
banyak kemungkinan terjadinya kerusakan dan cacat kain yang disebabkan oleh
mesin itu sendiri. Salah satu kerusakan dan cacat kain yang terjadi yaitu acat
Pakan Akhir, yang mengakibatkan dapat menurunkan efisiensi dan kualitas kain.
Tujuan penelitian ini untuk menemukan penyebab terjadinya cacat kain Pakan
Akhir pada Mesin AJL Toyoda JA-600, kemudian melakukan
penanganan/penyetelan untuk mengurangi cacat kain pada produksi mesin tenun
AJL Toyoda JA-600.data tersebut terdapat juga cacat kain dan kerusakan lainnya.
Setelah melakukan penelitian tentang banyaknya cacat kain dan kerusakan.
Faktor yang menyebabkan cacat kain yaitu faktor metode, faktor manusia dan
faktor mesin. Faktor yang paling dominan yaitu faktor mesin. Penanganannya
adalah melakukan penyetelan dibagian tekanan angin kurang, waktu pembukaan
valve main nozzle dan sub nozzle kurang tepat, Pencucukan Benang Catch Cord,
Skala Panjang Benang Pakan, Cutter sebelah Kiri kurang tajam pas, Sudut Sub
Nozzle kurang