Kasus Praktik: Perbandingan Top Roll Sebelum dan Sesudah Digerinda Terhadap Kerataan Sliver Di Mesin Drawing Toyoda

Salah satu unit adalah Spinning (pemintalan) yang merupakan proses pengolahan bahan baku serat (serat alam atau serat buatan) menjadi benang dengan melalui beberapa tahapan proses dari mesin blowing sampai winding. Tujuan dari
pemintalan adalah untuk menghasilkan benang dengan kualitas yang baik dan bermutu tinggi. Pada salah satu proses pemintalan benang, terdapat proses yang terjadi pada mesin drawing. Mesin drawing merupakan salah satu mesin penting
dalam industri pemintalan untuk menghasilkan sliver dengan diameter yang lebih kecil. Salah satu komponen penting dalam mesin drawing adalah top roll, Top roll adalah salah satu komponen penting dalam mesin drawing yang berperan dalam
meratakan sliver. Kondisi permukaan top roll dapat mempengaruhi kerataan sliver yang dihasilkan. Unevenness pada sliver merujuk pada ketidakrataan ketebalan benang. Lalu untuk mengatasi ketidakrataan tersebut, salah satu cara yang dilakukan yaitu penggerindaan pada top roller drawing Hal ini bisa disebabkan karena permukaan top roll drawing mempengaruhi hasil sliver drawing sehingga
dapat memperbaiki kualitas unevenness sliver drawing, maka dari itu penulis melakukan penelitian dengan membandingkan penggunaaan top roll drawing sebelum dan sesudah digerinding terhadap kualitas uneveness sliver drawing. Penulis menggunakan metode diagram histogram dalam pengerjaan tugas akhir. Setelah dilakukan pengujian dan pengetesan. Pada pengetesan uster tester 6 didapatkan hasil rata-rata unevenness sliver drawing sebelum penggerindaan yaitu 2,02 dan top rol sesudah digerinding yaitu 1,98 . Dari pengujian dan pengetesan yang sudah dilakukan dapat dilihat bahwasannya hasil kualitas unevenness sliver sesudah penggerindaan lebih baik dibandingkan dengan sebelum penggerindaan