Kasus Praktik: Pengamatan Pembersihan Top Roll dengan Alkohol dan Tanpa Alkohol serta Pengaruhnya Terhadap Kualitas Sliver Mesin Drawing di Spinning XI PT Sri Rejeki Isman, Tbk

Praktik Kerja Lapangan Akademi Komunitas Industri Tekstil dan Produk Tekstil Surakarta adalah sebuah pelatihan, pembelajaran serta pengembangan diri yang dilaksanakan di dunia industri yang relevan dengan kompetensi keahlian guna
meningkatkan mutu dan kualitas para mahasiswa, serta dapat menjadi bekal dan pengalaman sebelum memasuki dunia kerja yang sesungguhnya. Ini dilakukan di divisi Spinning XI PT Sri Rejeki Isman Tbk, yang beralamat di Jl. KH. Samanhudi
No.88 Jetis Sukoharjo, Jawa Tengah. Sritex telah menjadi produsen tekstil-garmen terintegrasi dengan lebih dari 15 ribu karyawan yang mengkonsentrasikan sebagian besar operasinya di lahan seluas 79 hektar. Dengan produksi mulai dari pemintalan, penenunan, pencetakan, pencelupan, dan garmen. Hingga tahun 2023, Perusahaan memiliki 4 entitas anak, yaitu PT Sinar Pantja Djaja, PT Bitratex Industries, PT Primayudha Mandiri Jaya dan Golden Legacy Pte Ltd yang
mendukung bisnis perusahaan induk. Pada penelitian ini berfokus pada pemberian alkohol di top roll Drawing, alkohol dipilih sebagai bahan yang dapat membersihkan dan menghilangkan kotoran atau zat lengket yang menempel pada
permukaan top roll, yang menjadi penyebab utama terjadinya lapping. Penelitian ini bertujuan untuk mengamati dan menguji efek pemberian alkohol pada top roll Drawing. Pengamatan dan pengujian dilakukan untuk membandingkan kondisi top roll yang telah dibersihkan menggunakan alkohol dengan kondisi top roll yang tidak mendapatkan perlakuan tersebut. Dari hasil penelitian ini diharapkan dapat
ditemukan informasi mengenai perubahan-perubahan apa yang terjadi setelah aplikasi alkohol pada top roll, serta dampaknya terhadap kualitas sliver yang dihasilkan. pengamatan ini akan dilihat dari segi ketidakrataan (U%) dari sliver di mesin Drawing menggunakan alat uji Uster Tensorapid 5. Pengujian menunjukkan bahwa ketidakrataan sliver (U%) melebihi standar 1,80%, dengan hasil 1,98%
sebelum pemberian alkohol. Penyebabnya meliputi faktor lingkungan (area kerja kotor dan suhu panas), metode (setting mesin tidak sesuai), manusia (kurangnya
ketelitian operator dan jarang membersihkan top roll), dan mesin (suction tersumbat dan top roll tidak rata). Setelah pemberian alkohol pada top roll, ketidakrataan sliver menurun menjadi 1,88%, menunjukkan perbaikan. Namun,
alkohol hanya salah satu faktor; pengaturan mesin, perawatan, lingkungan kerja, dan kualitas kerja operator juga penting untuk menjaga konsistensi sliver