Perbandingan Hasil Kualitas Kain dengan Kontruksi sama di Mesin Rapier yang berbeda

Pelaksanaan praktik kerja lapangan di PT Kusuma Sandang Mekarjaya (KSM)
berlokasi di Jalan Raya Wates KM 7,4, Pasekan, Balecatur, Gamping, Sleman,
Daerah Istimewah Yogyakarta, 55295 selama dua bulan dari tanggal 8 Mei 2023
sampai 6 Juli 2023 dilaksanakan pada bagian Weaving Unit I dan bagian
Inspecting. PT Kusuma Sandang Mekarjaya adalah perusahaan yang bergerak
dibidang tekstil dengan memproduksi kain greige. Kasus praktik kerja lapangan
(PKL) yang diambil adalah “Perbandingan hasil Kualitas Kain dengan Konstruksi
sama di Mesin Rapier yang berbeda” dengan alasan pada saat praktik ditemukan
hasil kualitas kain yang berbeda dengan kontruksi yang sama tetapi pada mesin
rapier yang berbeda. Berdasarkan hasil pengamatan kualitas kain yang diproses
di dua mesin rapier, kualitas kain yang diproses pada mesin X, lebar kain yang
sudah sesuai, tidak di temukan banyak cacat, benang lusi dan pakan sudah sesuai
dengan kontruksi, perfoma mesin yang bagus, dan operator melakukan
operasional sesuai dengan metodenya, sedangkan kualitas kain yang diproses
pada mesin Y, lebar kain sudah sesuai, ditemukan banyak cacat, benang lusi dan
pakan sudah sesuai dengan kontruksi, benang untuk pinngiran/leno kurang
sesuai, perfoma mesin yang kurang, dan operator kurang teliti terhadap
operasional mesin. Perbandingan kualitas kain yang diproses di mesin X lebih
bagus dengan memiliki grade K/A dibandingkan kualitas kain yan diproses mesin
Y yang memiliki grade M/C. Untuk meningkatkan kualitas produk tersebut pada
bagian mesin yaitu pakan rapat dan renggang untuk pelatihan operator
pengoperasian langkah pick agar dapat menghilangkan cacat pakan rapat dan
renggang, cacat sisir biasanya wire bengkok, memperbaiki dengan menggunakan
alat menov, pinggiran jelek memiliki beberapa masalah yang mengakibatkan
pinggiran jelek antar lain kekuatan benang leno tidak sama sehingga terjadi mesin
mati karena dropper leno turun akibat tension terlalu rendah dilakukan perbaikan
dengan memperbaiki kekuatan tension agar sesuai standar, Ne benang leno harus
lebih kecil dari Ne benang lusi atau Ne benang leno paling tidak sama dengan Ne
benang lusi, lakukan pengasah pada cutter apabila memungkinkan masih bisa
digunakan dan tidak berkarat pada bagian besi cutter dan mengadakan pergantian
filling cutter apabila tidak dapat memotong sisa pinggiran kain, lakukan
pengecekan dan perbaikan jika lusi pinggiran kendor, crossing dan jumlah benang