Kasus Praktik : Penyebab Kanjian Tipis Benang pada Proses Sizing di PT Kusuma Sandang Mekarjaya

Laporan ini disusun setelah melakukan PKL di PT Kusuma Sandang Mekarjaya
yang beralamat di Jalan Raya Wates km 7.4 Balecatur, Gamping, Sleman, DI
Yogyakarta. PT Kusuma Sandang Mekarjaya memproduksi kain greige yang
ditenun menggunakan mesin shuttle dan rapier. Proses pertenunan yang
dilakukan meliputi warping, sizing, reaching, tying, pemaletan, weaving, inspecting
dan folding. Laporan Tugas Akhir ini akan membahas tentang penyebab kanjian
tipis di sizing. Dalam proses penganjian terdapat beberapa masalah yang dapat
berdampak pada efisiensi dan kualitas produksi salah satunya kanjian tipis benang
pada proses penganjian di Departemen Persiapan PT Kusuma Sandang
Mekarjaya yang dapat mempengaruhi kelancaran proses produksi di unit
pertenunan. Tujuan untuk mengidentifikasi penyebab akar dan mencari solusi
optimal untuk meningkatkan efisiensi dan kualitas produksi. Metode penelitian
yang digunakan adalah studi pustaka, observasi, wawancara dan mengidentifikasi
penyebab masalah menggunakan diagram fishbone. Kanjian tipis merupakan
akibat dari kurangnya penyerapan larutan sizing pada benang dikarenakan larutan
yang terlalu encer. Pada tanggal 18 April – 15 Juni 2024 terdapat kanjian tipis
sebanyak dua belas kali. Pengambilan data dilakukan dengan mengumpulkan
data dan informasi dalam bentuk buku laporan kerja dalam kasus ini adalah buku
laporan penganjian pada set kanji 04A09 dan buku retur beam persiapan.
Terdapat tujuh beam mengalami kanjian tipis pada set kanji 04A09 yang kemudian
akan dijadikan studi kasus dalam laporan ini. Kanjian tipis disebabkan oleh faktor
metode, lngkungan, settingan, material dan manusia. Dari hasil identifikasi dapat
disimpulkan bahwa faktor penyebab utama dan terbanyak yang sering terjadi di
PT Kusuma Sandang Mekarjaya dikarenakan faktor settingan mesin. Upaya yang
dapat dilakukan untuk menanggulangi kanjian tipis adalah melakukan monitoring
proses sizing secara berkala dan menerapkan standar parameter yang telah
ditentukan.